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Actualités de l'entreprise Qui est responsable de la fabrication des PCB? (2)

Qui est responsable de la fabrication des PCB? (2)

2023-11-08
Qui est responsable de la fabrication des PCB? (2)

Forage


Pour la carte de circuit imprimé multicouche transmettre des signaux entre les couches trous doivent être percés ou laseré dans pour créer
Le forage est différent en fonction du type de voie qui est utilisé et est généralement
Le produit final sera généralement de cinq millimètres de plus que le produit final.
produit fini parce que ces trous sont recouverts de cuivre pour envoyer des signaux électriques via le
 Dépôt de cuivre.


Il est nécessaire de construire des voies cachées et aveugles avant ce processus de stratification.
votre conception de PCB peut augmenter le prix en raison d'autres étapes à suivre.


Dépôt de cuivre sans électro & couche extérieure de film sec


Une fois les trous creusés dans le substrat, toute résine et débris en excès sont nettoyés à l'aide de procédés mécaniques et chimiques
Ensuite, une fine couche de cuivre est déposée sur toutes les surfaces exposées du panneau, formant ainsi un
une base en aluminium pour un galvanoplastie, comme la méthode de développement/grave/bande utilisée précédemment,
Le film sec est pulvérisé sur l'extérieur du panneau, exposé à une imagerie laser directe et laisse une trace de conductivité.
le modèle.


L'électroplaté, le décapage et la gravure


Avec le motif qui conduit et les trous de forage visibles le panneau est ensuite placé dans un bain de galvanoplastie de cuivre
Quand une charge électrique est ajoutée à ce bain
le bain, le cuivre est déposé sur la surface qui conduit l'électricité sur la carte dans une épaisseur moyenne de 1
La plaque est retirée et placée dans un bain de gravure avec de l'étain pour servir de barrière de gravure.

 

Une fois le placage terminé, le film de séchage est retiré et le cuivre exposé qui n'était pas recouvert d'étain est
Le reste de l'étain a été retiré, ne laissant que les traces, ainsi que d'autres dessins qui sont laissés sur les plaques.
Le cuivre est éliminé chimiquement et seul le cuivre reste dans les zones précises.


À ce stade, votre carte de circuit imprimé a été assemblée, mais elle n'est pas encore prête à être assemblée.


Masque de soudure, sérigraphie et finition de surface
Avant de passer à l'étape 3: étape d'assemblage du PCB La carte de circuit imprimé est fixée avec un masque de soudure
La carte de circuit imprimé est ainsi exposée aux rayons UV au moment de la photorésistance.
Une teinte verte distinctive, mais d'autres couleurs sont également possibles.


Les masques de soudure sont une couche extrêmement fine de polymère qui protège les traces de cuivre imprimées sur le carton des
Il bloque également les ponts de soudure qui sont créés lorsqu'un connecteur non intentionnel connecte deux conducteurs, ce qui
peut compromettre la fonction d'une carte de circuit imprimé.


La couleur du masque de soudure peut être sélectionnée à ce stade Cependant, la majorité des fabricants choisissent le vert comme il est
utile pour détecter les défauts grâce à son contraste lumineux et à sa visibilité à tracer, ce qui est essentiel dans le PCB
La couleur du masque de soudure n'altère généralement pas la fonction d'un PCB, mais plus il est foncé, plus il a de couleur.
Les nuances sont plus sujettes à l'absorption de chaleur et ne conviennent donc pas pour des applications nécessitant des niveaux élevés de chaleur.
Les températures...


Après l'application du masque de soudure, les désignations de référence des composants et les autres marquages des cartes sont
Le masque sérigraphié et l'encre de soudure sont traités en cuisant la carte à l'intérieur d'un
Le four.


La dernière étape consiste à appliquer un vernis de surface est appliqué sur les surfaces métalliques qui ne sont pas couverts par le masque pour
Il protège le métal et aide au processus de soudure dans le processus d'assemblage des PCB.

 

Préparation, inspection et essai de l'assemblée
Une fois le processus de fabrication des PC terminé, les cartes sont ensuite soumises à une série de contrôles et d'essais
L'équipement d'essai automatisé est utilisé pour identifier
Les PCB qui ne répondent pas aux exigences sont rejetés.


Considérations relatives au procédé de fabrication des PCB


La production de PCB est un processus qui prend du temps, et même de petites erreurs peuvent coûter cher aux entreprises en raison de la mauvaise qualité des produits.
Lorsque vous choisissez votre entreprise de fabrication de PCB, pensez à employer des fabricants de PCB qui ont une piste
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