Chine HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED nouvelles de société

Dans une soirée étoilée remplie de rire et de camaraderie,KingtechIl a organisé son très attendu Gala annuel 2024, un événement qui a non seulement montré l'esprit dynamique de notre famille mondiale, mais a également préparé le terrain pour des aspirations audacieuses pour l'année à venir.Des performances éblouissantes aux moments réconfortants de connexion, la soirée a été un témoignage du pouvoir du travail d'équipe et de l'objectif partagé.     Une soirée de talent et d'unité Cette année, le gala s'est transformé en une grande scène de créativité, avec des collègues deService à guichet unique à l'étrangerdépartementsL'énergie s'élevait avec des routines de danse dynamiques, des performances musicales émouvantes,et même un sketch humoristique parodiant la vie quotidienne des ingénieurs de conception de PCB, un favori de la foule qui avait tout le monde dans les points.Ce qui rendait ces spectacles vraiment spéciaux, c'était leur reflet de notre culture diversifiée: une fusion de génie technique et de talent artistique.reflétant l'innovation que nous apportons à chaque circuit imprimé que nous fabriquons.   Une performance collaborative entre notre équipe de R&D basée en Chine et nos représentants de vente à l'étranger, symbolisant la synergie sans faille qui anime nos opérations mondiales.Grâce à un mélange de musique live et de visuels numériques, ils ont peint une image vivante de la façon dont les idées nées dans un coin du monde deviennent des solutions livrées dans le monde entier.   Regardons vers l'avenir: ensemble plus forts, ambition sans bornes Au cours de la célébration, M. Zhang est monté sur scène pour célébrer les étapes accomplies et tracer la voie à suivre.Nous utiliserons cette énergie collective pour augmenter l'influence mondiale de Kingtech.Pour notre division à l'étranger, cela signifie non seulement l'expansion de notre part de marché, mais aussi la redéfinition de l'excellence dans la fabrication de PCB.Technologie de production de HDI et production de cartons multicouchesNous avons également développé des capacités pour faire connaître à un plus grand nombre de clients étrangers nos avantages de fabrication.     La feuille de route est claire:   La précision et la vitesse: tirer parti des systèmes de contrôle de la qualité basés sur l'IA pour réduire les délais de production tout en maintenant une production sans défaut de 99,98%. La durabilité au cœur: Déploiement de substrats écologiques et de procédés écoénergétiques dans toutes les installations. Soutien à la capacité de fabrication:Un soutien global et à multiples facettesDes projets de RDI et des projets de cartes multicouches dans les domaines de l'automobile, des soins médicaux, du contrôle industriel, de l'aérospatiale, des communications, etc. Innovation axée sur le client: lancer un portail de soutien multilingue 24h/24 et 7j/7 pour une collaboration en temps réel avec des partenaires mondiaux.     Lorsque la soirée s'est terminée avec un chœur de collègues chantant "We Are the Champions", il était évident que Kingtech est plus qu'un lieu de travail, c'est une communauté où chaque voix compte.Cette unité alimente notre promesse aux clients:Où que vous soyez, nous livrons des PCB qui alimentent le progrès, fabriqués avec expertise et soin. À nos précieux partenaires du monde entier: Merci de votre confiance en nous. En 2025, nous repousserons les limites, abattrons les barrières, informerons mieux les clients mondiaux de notreTechnologie de production de HDI et production de cartons multicouchesLes meilleurs circuits connectent non seulement les appareils, mais aussi les personnes et les possibilités.     Joignez-vous à nous dans ce voyage. Construisons le futur, couche par couche. En savoir plus sur nos solutions mondiales de PCB à Les résultats de l'enquête ont été publiés dans les pages suivantes:

Forage Pour la carte de circuit imprimé multicouche transmettre des signaux entre les couches trous doivent être percés ou laseré dans pour créerLe forage est différent en fonction du type de voie qui est utilisé et est généralementLe produit final sera généralement de cinq millimètres de plus que le produit final.produit fini parce que ces trous sont recouverts de cuivre pour envoyer des signaux électriques via le Dépôt de cuivre. Il est nécessaire de construire des voies cachées et aveugles avant ce processus de stratification.votre conception de PCB peut augmenter le prix en raison d'autres étapes à suivre. Dépôt de cuivre sans électro & couche extérieure de film sec Une fois les trous creusés dans le substrat, toute résine et débris en excès sont nettoyés à l'aide de procédés mécaniques et chimiquesEnsuite, une fine couche de cuivre est déposée sur toutes les surfaces exposées du panneau, formant ainsi unune base en aluminium pour un galvanoplastie, comme la méthode de développement/grave/bande utilisée précédemment,Le film sec est pulvérisé sur l'extérieur du panneau, exposé à une imagerie laser directe et laisse une trace de conductivité.le modèle. L'électroplaté, le décapage et la gravure Avec le motif qui conduit et les trous de forage visibles le panneau est ensuite placé dans un bain de galvanoplastie de cuivreQuand une charge électrique est ajoutée à ce bainle bain, le cuivre est déposé sur la surface qui conduit l'électricité sur la carte dans une épaisseur moyenne de 1La plaque est retirée et placée dans un bain de gravure avec de l'étain pour servir de barrière de gravure.   Une fois le placage terminé, le film de séchage est retiré et le cuivre exposé qui n'était pas recouvert d'étain estLe reste de l'étain a été retiré, ne laissant que les traces, ainsi que d'autres dessins qui sont laissés sur les plaques.Le cuivre est éliminé chimiquement et seul le cuivre reste dans les zones précises. À ce stade, votre carte de circuit imprimé a été assemblée, mais elle n'est pas encore prête à être assemblée. Masque de soudure, sérigraphie et finition de surfaceAvant de passer à l'étape 3: étape d'assemblage du PCB La carte de circuit imprimé est fixée avec un masque de soudureLa carte de circuit imprimé est ainsi exposée aux rayons UV au moment de la photorésistance.Une teinte verte distinctive, mais d'autres couleurs sont également possibles. Les masques de soudure sont une couche extrêmement fine de polymère qui protège les traces de cuivre imprimées sur le carton desIl bloque également les ponts de soudure qui sont créés lorsqu'un connecteur non intentionnel connecte deux conducteurs, ce quipeut compromettre la fonction d'une carte de circuit imprimé. La couleur du masque de soudure peut être sélectionnée à ce stade Cependant, la majorité des fabricants choisissent le vert comme il estutile pour détecter les défauts grâce à son contraste lumineux et à sa visibilité à tracer, ce qui est essentiel dans le PCBLa couleur du masque de soudure n'altère généralement pas la fonction d'un PCB, mais plus il est foncé, plus il a de couleur.Les nuances sont plus sujettes à l'absorption de chaleur et ne conviennent donc pas pour des applications nécessitant des niveaux élevés de chaleur.Les températures... Après l'application du masque de soudure, les désignations de référence des composants et les autres marquages des cartes sontLe masque sérigraphié et l'encre de soudure sont traités en cuisant la carte à l'intérieur d'unLe four. La dernière étape consiste à appliquer un vernis de surface est appliqué sur les surfaces métalliques qui ne sont pas couverts par le masque pourIl protège le métal et aide au processus de soudure dans le processus d'assemblage des PCB.   Préparation, inspection et essai de l'assembléeUne fois le processus de fabrication des PC terminé, les cartes sont ensuite soumises à une série de contrôles et d'essaisL'équipement d'essai automatisé est utilisé pour identifierLes PCB qui ne répondent pas aux exigences sont rejetés. Considérations relatives au procédé de fabrication des PCB La production de PCB est un processus qui prend du temps, et même de petites erreurs peuvent coûter cher aux entreprises en raison de la mauvaise qualité des produits.Lorsque vous choisissez votre entreprise de fabrication de PCB, pensez à employer des fabricants de PCB qui ont une pisteImagineering Inc. produit des PCB de qualité aérospatiale et est capable de gérer à la foisNous sommes spécialisés dans la fabrication et l'assemblage de PCB.• Le délai de réponse est aussi court que 24 heures• Volume de mélange élevé faible à moyen• Inspections pour les classes II et III• Certifié As9100D et certifié ITAR et ITAR• Le plomb et l'assemblage RoHS au plomb• garantie de 100% de la ponctualité• Services de conception et de conception (sous-traitance)• Construction de boîtes complètes Si vous cherchez une entreprise de fabrication de PCB de la plus haute qualité, regardez Imagineering Inc. Nos prix sont raisonnablesObtenez un devis pour la fabrication de PCB de Kingtech maintenant.

La fabrication de PCB est la procédure utilisée pour créer les cartes qui servent de base pour le circuit impriméassemblée du conseil. Choisissez votre société de fabrication de PCB avec soin parce que même la plus petite des erreurs pourrait causer des dommages àLa communication entre l'équipe de conception et leLa production est essentielle, d'autant plus que la fabrication est allée à l'étranger. Dans cet article, nous examinons les informations essentielles dont vous avez besoin concernant ce processus de fabrication de PCB quicomprend le pré-traitement, la fabrication complète des PCB et les considérations à prendre lors du choix du meilleur PCBUne entreprise de fabrication. Quelle est la différence entre la fabrication de PCB et PCBLe processus d'assemblage? La fabrication de PCB et l'assemblage de PCB comprennent deux composants distincts dans la fabrication de PCB.processus de fabrication. La fabrication de PCB est la méthode de transcription de la conception d'une carte de circuit imprimé sur la conception physique qui la composeL'assemblage des PCB est le processus de mise en place de composants sur la carte afin de la rendreLa fabrication de PCB est souvent comparée aux routes, chemins et zonage d'une ville.En fait, la structure qui permettent le travail de la carte de circuit imprimé.Je vous en prie.   ÉTAPS AVANT de commencer le processus de fabrication des PCB Le processus de création des cartes de circuits imprimés est axé sur les détails.toute mise à jour de composant qui n'est pas synchronisée pourrait entraîner une conception défectueuse de la carte.• Une revue complète des circuits• Des bases de données synchronisées de mise en page et de schémas• Simulation de circuit complet et intégrité du signal et analyse de l'intégrité de la puissance• Conception et limites des PCB examinés• L'examen de la liste des matériaux et de la conception pour les règlements de fabricationconception de circuits imprimés Le procédé de fabrication des PCB Processus d'imagerie directe au laser et de développement/grave/bande Avant de commencer les travaux sur la carte de circuit imprimé multicouche, l'imagerie directe au laser (LDI) est appliquée pour créerles zones qui deviendront plus tard des plaquettes, des traces et du métal moulu de la carte de circuit imprimé.1Un film sec est collé au stratifié de cuivre.2L'image directe laser expose les composants de la lumière de la carte sous forme d'une conception de PCB.3Toutes les zones non exposées à la surface commenceront à se développer, laissant le reste du film à agir comme un détecteur.une barrière de gravure4Le reste du film agit comme une barrière de gravure qui sera retiré du cuivre et réassemblé pourIls forment le circuit de cuivre.Après cela, l'inspection optique automatisée examine les couches pour détecter les défauts avant leur remise en état.Toutes les erreurs, y compris les ouvertures ou les courts, peuvent être corrigées à ce stade.   Oxydation et stratification Une fois toutes les couches retirées, on applique un traitement chimique appelé oxyde aux couches à l'intérieur.Ensuite, les couches de feuille de cuivre et de prepreg sont jointes.Le prépreg est un matériau en fibre de verre constitué d'une résine époxy qui fond en raison dela pression et la chaleur générées par la stratification, qui lie les couches pour former un "sandwich PCB". Il est essentiel de veiller à ce que l'alignement des circuits entre les couches soit assuré.

La conception de circuits imprimés est une partie intégrante de tout projet de développement de produits électroniques.La conception de circuits imprimés utilise un outil logiciel CAO pour créer un rendu 3D d'un PCB à partir d'un schéma 2D qui est ensuite utilisé pour fabriquer la carteUne conception de circuits imprimés optimisée garantit que le circuit imprimé fonctionne comme souhaité et dans les spécifications attendues.Les concepteurs de PCB doivent suivre un processus spécifique qui suit les étapes de la définition mécanique, le placement critique, le placement, le routage critique, le routage, les vérifications finales des règles de conception et la création d'emplois.     • les personnes âgéesOutils logiciels de conception de PCB De nombreux logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) sont disponibles, certains gratuits et d'autres payants. Altium Designer, PADs, Allegro, et OrCAD, sont les logiciels de conception de PCB les plus couramment utilisés.Des outils de CAO gratuits tels que Kicad et ExpressPCBCes outils sont limités dans le traitement de conceptions plus complexes et ont des caractéristiques limitées en comparaison.   Les caractéristiques et les capacités du logiciel de conception de PCB peuvent varier considérablement d'un outil à l'autre.Un ingénieur ou un concepteur choisit souvent un outil particulier parce qu'il possède les caractéristiques nécessaires que n'ont pas les autres outils.Les outils de conception de circuits imprimés les plus basiques fournissent des fonctions et des fonctionnalités beaucoup plus basiques.comme le routage complexe avec des règles de conception spécifiées et la simulation du signal de routage.   Comme les PCB deviennent de plus en plus complexes et souvent sur une empreinte beaucoup plus petite, les logiciels payants sont souvent préférés, voire pas nécessaires.   • Capture schématique L'une des premières étapes du développement d'un produit électronique est la création d'une spécification de conception.paires différentielles, etc.   Une fois la spécification terminée, la capture schématique peut commencer.   Un schéma de PCB est un dessin bidimensionnel qui montre quels composants se connectent à d'autres composants et fournit des instructions sur la façon de disposer les traces sur la carte.les symboles schématiques sont créés par l'ingénieur pour chaque composantLes empreintes sont créées par le concepteur de PCB et définissent les dimensions physiques de chaque composant, les emplacements des broches et si c'est SMT ou through-hole.     • Placement des composants La conception de circuits imprimés prend les schémas bidimensionnels et crée un rendu tridimensionnel.et les informations de forage ont été réglées, le placement des composants est la première étape du processus de conception des PCB. Les empreintes de PCB doivent avoir toutes les informations requises avant de pouvoir être placées dans la conception;ils doivent avoir toutes les informations pertinentes définies   Avant d'approfondir trop le placement des composants, il est essentiel de placer grossièrement les composants, souvent dans des groupes apparentés,pour avoir une idée de l'endroit où ils seront situés et si oui ou non ils vont tous tenir sur le tableauIl est essentiel de considérer comment les différents composants communiqueront et la vitesse à laquelle les signaux doivent être maintenus.Un exercice de placement approximatif peut également aider à déterminer combien de couches seront nécessaires pour obtenir un empilementLes circuits de circuits imprimés sont des circuits de circuits de circuits imprimés qui sont des circuits de circuits imprimés.Le placement final doit être examiné en profondeur car les changements de placement après le démarrage du routage peuvent entraîner la nécessité de déchirer et de refaire le travail.   • Routage Le routage est la connexion des composants avec des traces comme indiqué par le schéma.Certains outils logiciels permettent au concepteur d'entrer un ensemble de règles de conception. Si une règle est cassée, elle sera signalée lors d'une vérification de la règle de conception.La liste des réseaux contient des informations telles que les désignations de référence et les numéros de brocheIl montre également quels composants doivent être connectés à d'autres composants.   La première étape du routage est de définir les routes critiques, qui sont des routes où les signaux doivent voyager à une vitesse particulière, effectuer la connexion dans un délai requis,ou des paires différentiellesLes routes critiques sont achevées en premier, où la taille et la longueur de la piste sont cruciales.généralement par ordre de difficulté ou de complexitéCes traces se déplacent souvent en haut et en bas à travers des couches à travers différents types de voies. Le concepteur de PCB doit faire un examen final détaillé, et toutes les violations de la RDC sont soit corrigées, soit éliminées.   • Produits manufacturiers Une fois le processus de conception des PCB terminé et approuvé, les données pour la fabrication sont générées.Les fichiers Gerber sont des images utilisées pour montrer les différentes couches et seront utilisés avec un photo plotter pour la fabricationD'autres fichiers nécessaires à la fabrication sont la sérigraphie, le masque de soudure et le forage et le routage NC.   Pour l'assemblage, un autre ensemble de fichiers est utilisé pour programmer les différentes machines impliquées dans le processus.un fichier de sélection utilisée pour programmer la machine de sélection, et la liste des réseaux pour les essais et les inspections fonctionnels.

Cette fois, PCB Kingtech examinera les bases de la création de conceptions de fabrication pour les PCB etla fabrication. Si vous travaillez sur une disposition de PCB, vous travaillez sur un fichier spécialement conçu pour votre logiciel de CAO.Le type de format universel, et il contient des détails que le fabricant du PCB ne nécessite pas.vous devez créer un autre type de fichier (avec une exception que nous allons voir dans la dernière section de l'article) avantVous pouvez transformer votre mise en page virtuelle en une carte de circuit. Guide pour la commande et l'assemblage des cartes de circuits imprimés Cette pièce fait partie d'une série Schéma et disposition des circuits imprimés Comment générer des fichiers de fabrication pour les cartes de circuits imprimés personnalisées Comment choisir un fabricant de PCB Qu'est- ce qu'un fichier Gerber? Le format de fichier le plus couramment utilisé pour la fabrication de PCB est connu sous le nom de Gerber."Gerbers" ou "fichiers Gerber", ils se réfèrent à des fichiers ASCIL qui sont formatés dans les données Gerber.Le fichier Gerber n'est pas au courant des directives de conception, de la connectivité réseauIl s'agit simplement d'un art bidimensionnel qui indique où le matériel de fabrication seraUn seul fichier Gerber contient les informations nécessaires pour un PCBDonc, si vous avez deux couches avec chaque côté ayant un masque de soudure et sérigraphie, alorsIl est également possible de demander un fichier Gerber supplémentaire pour marquer le contour deL'image ci-dessous montre l'écran de mon outil CAO, et les fichiers Gerber correspondants.   La mise en page est en haut. Les images en bas représentent les informations de Gerber qui correspondent à (à gauche à gauche àJ'ai également inclus le fil de soie en haut et le masque de soudure en haut, le cuivre en haut et le cuivre en bas.le contour de la carte dans chaque fichier juste pour montrer le contour de la carte). Cette carte est un adaptateur C2 que jedéveloppé pour programmer et déboguer les microcontrôleurs de Silicon Labs. Faire des fichiers Gerber peut être un peu complexe.L'écran ci-dessous montre les options disponibles à prendre en considération lorsquecréer des fichiers Gerber en utilisant DipTrace. Si vous n'êtes pas sûr si vous avez une expérience avec la génération Gerber je vous suggère de suivre les étapes ChoisissezIl y a aussi un logiciel qui a des directives spécifiques pour créer des fichiers Gerber en utilisant des outils CAD spécifiques.Si vous suivez les instructions avec soin, vous éviterez certainement les deuxLes résultats possibles de l' insuffisance des fichiers Gerber, des retards dans le processus de fabrication (plus probables) ou une absence deles PCB fonctionnels (très peu fréquents de nos jours). Le dossier de l' exercice Il est également nécessaire de créer un fichier indiquant l'emplacement et la taille de chaque trou à percer dans le PCB, c'est-à-direCe fichier est connu sous le nom de "perçage NC (contrôle numérique) ".Vous pouvez également trouver "Excellon drill file" (qui provient d'Excellon Automation la société quiIl est recommandé de suivre les instructions spécifiques du fabricant.fabricant de PCB. ODB++ contre Gerbers   Les dossiers Geroer sont acceptés par tous et je vous suggère de prendre le temps de vous familiariser avec GerberVous pouvez ensuite développer progressivement la routine Gerber qui vous permettra de construire rapidement et facilement votreDans certains cas, il est recommandé d'utiliser ODBone ou deux fichiers.avoir à gérer plusieurs fichiers Gerber peut être assez fastidieux et c'est un des avantages qui vient avec l'utilisationle format ODB++: c'est un arrangement de données unique qui (selon mes expériences) peut être créé sans beaucoup d'entréedu Créateur. J'ai été en mesure de fabriquer une carte avec les fichiers ODB, cependant, j'ai observé quelques problèmes étranges qui m'a amené àJe ne dis pas que ODB++ n'est pas problématique en soi mais en fin de compte, c'est sans importance si mon programme CAOn'est pas en mesure de créer les fichiers ou si la fab maison ne sait pas comment interpréter le format, il est pas utile pour moi.vous avez eu de bons résultats en utilisant ODBand ++ s'il vous plaît laissez-nous savoir en laissant un commentaire dans la section.Il serait certainement avantageux si nous pouvions progressivement nous éloigner de Gerbers et passer à unet une méthode plus robuste d'emballage et de transfert des informations sur la fabrication des PCB. Fichiers de projet contre fichiers de fabrication Si vous souhaitez éviter de créer tout type de fichiers ou de fabrication, alors vous devriez trouver un fabricant de PCB quiJe suppose que le fabricant emploie une méthode automatiséepour générer Gerbers à partir de votre fichier de projet Ceci est avantageux non seulement pour économiser votre temps, mais il signifie aussique le personnel de la fab house sera (presumablement) au courant de la meilleure façon de créer des fichiers appropriés pour l'équipementLa section suivante contient des informations sur un fabricant qui accepte des projets. Dans l'article suivant PCB Kingtech couvrir la sélection d'un fabricant de PCB qui peut faire votre conception, et aussiles options de montage.

Les circuits imprimés sont des composants internes qui envoient des signaux électriques à des appareils électroniques.allumez votre ordinateur ou cliquez sur une icône sur un téléphone portable, alarme radio et appareil stéréo, vous communiquezLorsque l'électricité est utilisée comme source d'énergie, elle peut être utilisée comme source d'énergie pour les circuits imprimés.Les circuits imprimés électroniques servent d'organes internes essentiels. Dans le monde actuel des appareils qui sont fortement dépendants beaucoup de gens ne sont pas conscients de la complexité des circuitsqui se trouve à l'intérieur de chaque smartphone ou le lecteur portable pour MP3.La technologie moderne d'aujourd'hui ne serait jamais réalisable.   Quelles sont les cartes de circuits imprimés?Les PCB sont des cartes de circuits imprimés. (PCB) est un type de substrat qui a des composants électriques qui sont gravésLes PCB sont disponibles en un, deux couches et plusieurs couches avec des couches de cuivre qui sontLes PCB les plus denses sont constitués de plusieurs couches.sur des PCB plus sophistiqués, le substrat peut être recouvert de résistances,Les couches de la majorité des PCB fermes consistent généralement en un substrat constitué dede verre époxy FR-4 Les PCB font partie de pratiquement tous les appareils électroniques, à l'exception des appareils les plus élémentaires.Les circuits électroniques sont très complexes, mais l'assemblage et la fabrication des PCB sont faciles.sont des composants câblés et montés qui ne sont qu'une seule pièce, ce qui les rend produits en série, la production de PCB est uneIl est facile, abordable et généralement exempt d'erreurs, en particulier par rapport à d'autres options de câblage telles que le câblage ponctuel.à pointer et à envelopper le fil. L'acronyme PCB peut être appliqué aux assemblages de cartes et aux cartes nues.Les connexions, mais n'ont pas de pièces intégrées, le titre le plus approprié est la carte de câblage imprimée, même siLe terme "plaque de câblage imprimée" a pratiquement disparu de la terminologie moderne.Il s'agit d'un PCB contenant des composants électroniques.   Où sont utilisées les cartes de circuits imprimés?Les PCB sont indispensables dans une gamme de dispositifs électroniques et de composants informatiques.La plupart des appareils électroniques utilisés dans le passé, comme les caisses enregistreuses, les calculatrices et autres appareils de base, sont des appareils dedes circuits électriques. Depuis les années 70, les PCB ont commencé à apparaître dans les montres électroniques, ainsi que dans certains des premiers jeux vidéo, ainsi queDans les années 1980, des PCB ont été trouvés dans les radios d'alarme ainsi que dans les magnétoscopes Atari.Les années 90 ont été marquées par l'avènement de la technologie de l'information et de la communication.et les PCB miniaturisés ont été la raison de l'utilisation généralisée des ordinateurs de bureau ainsi que des périphériquescomme les scanners et les imprimantes à la majorité des Américains. Le développement rapide des appareils électroniques au cours de la dernière décennie a abouti à des PCB plus compacts et plus légers,Les smartphones, par exemple, sont maintenant plus petits et pourtant capables deLa même tendance a été observée au cours des 12 dernières années pour les lecteurs MP3 portables.ont évolué du lourd, volumineux Archos joueurs au début des années 2000, à l'élégante, léger iPod NanoDes modèles qui sont très demandés par les auditeurs qui voyagent. L'avancement des composants de puces qui offrent une plus grande flexibilité a conduit à la miniaturisation desGrâce aux micro-réseaux de grille à billes et aux petits panneaux, les entreprises sont désormais en mesure de créer de minusculesles PCB peuvent être suffisamment compacts pour s'intégrer dans le boîtier dans lequel ils sont placés.Il s'agit là d'un contraste avec les anciens PCB qui étaient plus grands, et les dimensions de la carte pouvaient dicter leles dimensions de l'appareil qui était inclus.    

La fabrication de circuits imprimés est la procédure utilisée pour créer les cartes qui servent de base à l'assemblage des circuits imprimés. Choisissez votre société de fabrication de PCB avec soin car même la plus petite erreur pourrait endommager l'ensemble de la carte rendant le produit fini inutilisable. La communication entre l'équipe de conception et le fabricant est essentielle, d'autant plus que la fabrication est allée à l'étranger. Dans cet article, nous examinons les informations essentielles dont vous avez besoin concernant ce processus de fabrication de PCB qui comprend le pré-traitement,Fabrication complète de PCB et considérations à prendre lors du choix de la meilleure entreprise de fabrication de PCB. Quelle est la différence entre la fabrication de PCB et le processus d'assemblage de PCB? La fabrication de PCB ainsi que l'assemblage de PCB comprennent deux composants distincts dans la fabrication de PCB. La fabrication de PCB est la méthode de transcription d'une carte de circuit imprimé sur la conception physique qui compose le panneau. En revanche, l'assemblage de PCB est la procédure consistant à placer des composants sur une carte afin de la rendre fonctionnelle. La fabrication de PCB est souvent comparée aux routes, chemins et zonage d'une ville. Des informations sur l'assemblage des PCB sont disponibles ici. ÉTAPS AVANT de commencer le processus de fabrication des PCB Le processus de création des cartes de circuits imprimésest sur les détails. La conception initiale doit être terminée, car toute mise à jour des composants qui n'est pas synchronisée pourrait entraîner une conception défectueuse de la carte. Cela peut inclure: Une revue complète des circuits Base de données synchronisée de mise en page et de schéma Simulation de circuit complet et intégrité du signal et analyse de l'intégrité de la puissance Conceptions et limitations des PCB examinés La liste des matériaux et la conception pour les règlements de fabrication sont examinés   Le procédé de fabrication des PCB Processus d'imagerie directe au laser et de développement/grave/bande Avant de commencer les travaux sur la carte de circuit imprimé multicouche, l'imagerie directe au laser (LDI) est appliquée pour créer des zones qui deviendront plus tard des plaquettes,des traces et du métal moulu de la carte de circuit imprimé. Un film sec est fixé au stratifié de cuivre. L'image directe au laser expose les composants de la lumière de la carte sous forme de conception de PCB. Toutes les zones non exposées à la surface commenceront à se développer, laissant le reste du film pour agir comme une barrière de gravure Le reste du film agit comme une barrière de gravure qui sera retirée du cuivre et réassemblée pour former le circuit de cuivre. Après cela, l'inspection optique automatisée examine les couches à la recherche de défauts avant leur stratification. Toutes les erreurs, y compris les ouvertures ou les shorts, peuvent être corrigées à ce stade. Oxydation et stratification Une fois toutes les couches enlevées, on applique un traitement chimique appelé oxyde aux couches à l'intérieur des circuits imprimés pour augmenter la résistance de la liaison. Ensuite, les couches de feuille de cuivre et de prepreg sont jointes par pression et chaleur. Le prepreg est un matériau en fibre de verre composé d'une résine époxy, qui fond à cause de la pression et de la chaleur générées par la stratification, ce qui lie les couches pour former un sandwich de PCB. Il est essentiel de veiller à ce que l'alignement des circuits entre les couches soit assuré.   Lecteur vidéo     00:00   00:20  

PCB hybrides Certains fabricants mélangent des matériaux stratifiés pour créer des systèmes hybrides. Il s'agit de PCB qui ont à la fois des circuits rigides et flexibles sont incorporés dans un ensemble hybride qui offre les avantages des circuits flexibles ainsi que des PCB traditionnels.Certaines pièces sont flexibles ce qui permet à la planche de se plier en forme ou étiré des milliers de fois sans affecter la continuité de l'énergie électriqueD'autres sont rigides, ce qui permet une plus grande densité de routage électrique nécessaire pour les circuits électroniques contemporains.   Les panneaux flexibles sont souvent la méthode d'emballage idéale pour la génération actuelle d'ingénieurs en électronique.   Une autre option hybride populaire est d'incorporer une superposition de matériaux en téflon à l'intérieur d'un PCB polyimide traditionnel ou FR4. Les couches de téflon offrent les couches de conception électronique conçues pour les signaux à grande vitesse, dans un PCB global qui est fabriqué.   Préparations à faible et sans débit L'un des composants essentiels pour la fabrication de planches rigides flexibles est un prépreg à faible ou aucun débit.la résine est déplacée vers un niveau de durcissement plus élevéCela crée une feuille non durcie qui permet à la résine de circuler légèrement mais pas beaucoup.Comme pour les pré-produits classiques, la résine a atteint une température appropriée, elle fond et durcit..   Dans la fabrication de circuits imprimés rigides flexibles, les pré-épregnes à faible débit et sans débit sont essentielles car elles permettent le débit de résine jusqu'à l'extrémité de la partie de la carte,mais sans se déverser sur la partie flexible qui compose le reste du panneauSi les fabricants de rigides flex utilisaient des pré-produits traditionnels, la résine se déverserait sur la section flexible les rendant rigides.comme les durcisseurs et les dissipateurs de chaleur pour les circuits flexibles car le débit de résine est contrôlé et souhaitable.   Les prépuces à faible débit et sans débit sont très rares et les concepteurs devraient, lors de la création d'une planche flexible rigide, s'assurer de sélectionner le système de stratification fourni avec un prépuce sans débit.Les fabricants de rigides flex ne peuvent pas utiliser les pré-produits classiques pour la conception rigide flexibleEn outre, les pré-produits à faible débit et sans débit peuvent être limités dans leur utilisation avec des poids de cuivre plus lourds, car la résine n'a pas suffisamment de débit pour encapsuler adéquatement les circuits.Ils ont également des problèmes de fabrication spécifiques qui doivent être pris en compte pour les rendre efficaces.   Des PCB de haute qualité de Kingtech Kingtech est un fabricant de circuits imprimés à guichet unique affilié à Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).La société de technologie électronique Guangdong Kingshine Limited. (Kingshine) est maintenant une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la fabrication de PCB.   Grâce à 20 ans de travail acharné, Kingshine possède quatre usines de fabrication de PCB à pleine capacité à Huizhou et Shenzhen.   L'usine Kingshine a une superficie d'usine de 120 000 m2. En 2019, la capacité annuelle dépasse 2,6 M m. Couche de produit: 1-48L, couvrant les cartes HDI, haute couche et spéciales (à base de cuivre, à base d'aluminium, à base de céramiqueà haute fréquenceIl s'agit d'une entreprise qui a pour objectif de fournir des services d'assistance aux clients dans le domaine de l'assistance technique, de l'assistance technique et de l'assistance technique.Les résultats de l'étude ont montré que les, des services de PCB sécurisés et fiables à nos clients, et de devenir une entreprise mondiale leader en matière de solutions de PCB électroniques. Kingtech, est certifié ISO 9001:2015 et nous détenons les enregistrements suivants ainsi que les certifications: Certifié UL pour les constructions rigides et flexibles qui se plient Enregistré dans l'ITAR La majorité des produits sont fabriqués conformément à la norme IPC 6013 classe III Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos capacités de fabrication de PCB.

De quoi sont faites les cartes de circuits imprimés? Les PCB peuvent utiliser une gamme de matériaux pour les composants et les substrats.les circuits peuvent avoir des caractéristiques différentes qui permettent une meilleure performance dans des conditions spécifiques,.   Les concepteurs peuvent sélectionner des matériaux en fonction de leurs performances électriques dans des applications à grande vitesse ou de leur résistance thermique ou mécanique, telles que les applications automobiles sous le capot.Les concepteurs peuvent choisir de se conformer aux exigences d'une agence de réglementationPar exemple, la directive de l'UE relative à la restriction des substances dangereuses (RoHS) interdit l'utilisation de substances contenant tous les produits chimiques et métaux restreints.   Les facteurs les plus courants à prendre en considération sont si le produit est certifié UL, abréviation de Underwriters Laboratories flamme suppression caractéristiques. The score of UL is crucial for many electronic devices in order to ensure that in the case in the event of a fire the circuit board will not self-extinguish typically considered essential for consumer electronics and others.   Les stratifiés sont généralement constitués de tissus et de résines qui présentent des qualités isolantes distinctes.Cela inclut les diélectriques tels que le FR4 époxy téflon polyimide et d'autres qui utilisent des revêtements en verre et en résine.Une variété d'aspects électriques et thermiques distincts déterminent lequel fonctionnera le mieux pour un PCB particulier.   Les concepteurs de circuits imprimés doivent prendre en compte une variété de problèmes de performance lorsqu'ils examinent le matériau qu'ils choisissent pour concevoir leurs circuits imprimés. La constante diélectrique est un indicateur crucial des performances électriques La résistance à la flamme est un aspect crucial pour la certification UL (voir ci-dessus) Les températures de transition du verre plus élevées (Tg) pour une meilleure capacité à supporter des températures plus élevées pour le traitement de l'assemblage Les facteurs de perte atténués sont essentiels pour les applications à haute vitesse où la vitesse du signal est importante. Résistance mécanique comprenant les propriétés de cisaillement, de traction et diverses propriétés mécaniques pouvant être requises par le PCB lorsqu'il est mis en service Les performances du système thermique sont un facteur essentiel pour fonctionner dans des environnements de service à haute température. Stabilité dimensionnelle, ou, combien le matériau se déplace et à quelle fréquence il se déplace au cours des cycles thermiques de fabrication, et l'exposition à l'humidité   Voici quelques-uns des matériaux les plus connus utilisés dans la fabrication de circuits imprimés avec des composants électroniques: Prereg et époxy laminé FR4Le stratifié FR4 est le matériau de substrat de PCB le plus recherché dans le monde.Les matériaux en FR4 présentent une excellente résistance électrique, les propriétés thermiques et mécaniques en plus du rapport résistance/poids favorable, ce qui leur permet d'être utilisés dans un large éventail d'applications électroniques.Les stratifiés et les prépuces de FR4 sont constitués de tissu de verre et de résine époxy et sont généralement les matériaux PCB les moins chers disponibles.Il est particulièrement préférable pour les PCB qui ont des couches inférieures de structures à double ou à une face plutôt que des structures multicouches généralement inférieures à quatorze couches.En outre, cette résine de base peut être mélangée à des additifs qui améliorent sensiblement sa résistance électrique., thermal performance and UL flame safety/rating which greatly enhances its capability to be utilized for higher-layer count designs as well as higher temperature stress applications and higher electrical performance with a lower cost for high-speed circuit designsLes prépigments et les stratifiés FR4 peuvent être utilisés de diverses manières et sont capables de s'adapter à l'aide de méthodes de fabrication largement acceptées avec des rendements fiables. Laminés de polyimide et pré-produits:Les polyimides laminés ont de meilleures températures que le matériau FR4 et une augmentation des propriétés électriques.mais ils offrent une meilleure durabilité dans les températures extrêmes et élevéesIls ont également un degré plus élevé de stabilité en ce qui concerne le cycle thermique et possèdent des capacités d'expansion plus faibles, ce qui les rend idéales pour les constructions avec un plus grand nombre de couches. Pour les produits de la sous-culture:Les liens et les stratifiés en téflon ont des propriétés électriques exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour les applications de circuits à grande vitesse.,Les matériaux teflon sont capables d'être revêtus sur du tissu de verre, cependant, ils il est également possible de faire des films non supportés ou en utilisant des additifs et des charges spécifiques pour améliorer les propriétés mécaniques; la production de PCB en téflon nécessite généralement une main-d'œuvre qualifiée et formée, des équipements et des procédés spéciaux,et l'anticipation de rendements de production plus faibles. Laminés souplesCes stratifiés, souples et minces, permettent de plier des modèles électroniques sans affecter la continuité électrique.mais sont construits sur une feuille de plastiqueIls peuvent être pliés comme un dispositif dans l'application flex-to-install, car ils sont en flex dynamique, ce qui signifie que les circuits seront continuellement pliés tout au long de la vie du produit.Les stratifiés flexibles peuvent être fabriqués à des températures plus élevées à partir de matériaux tels que le polyimide ou le LCP (polymère à cristaux liquides) ou à partir de matériaux extrêmement bon marché tels que le polyéthylène et le stylo.Comme les stratifiés souples sont extrêmement minces, la fabrication de circuits souples peut également nécessiter une main-d'œuvre hautement qualifiée, des équipements et des procédés spéciaux.et aussi l'anticipation de rendements manufacturiers inférieurs. autres:Il existe sur le marché de nombreux matériaux d'adhérence et de stratification,y compris les céramiques BT et les esters de cyanate ou les matériaux mélangés qui mélangent des résines afin d'obtenir des caractéristiques mécaniques ou électriques distinctesComme les quantités sont bien inférieures à celles du FR4 et que la fabrication est beaucoup plus compliquée à produire, elles sont souvent considérées comme des alternatives plus coûteuses pour les conceptions de PCB. La sélection du bon stratifié est cruciale pour s'assurer que le PCB possède les propriétés mécaniques, diélectriques, électriques et thermiques appropriées pour l'application finale.

KINGTECH raconte l'histoire des PCB Au cours des 50 dernières années, les composants techniques des PC ont été mesurés jusqu'au micro. Dans les années 1960, le PCB utilisé dans une calculatrice typique était composé d'environ 30 transistors.le PCB d'un ordinateur moyen contient des millions de transistors sur une puce située sur la carte mèreCes avancées ont permis de charger des niveaux de fonctionnalités toujours plus élevés dans des appareils de plus en plus petits.Les composants tels que les résistances et les condensateurs ont été réduits à des fractions de leur taille antérieure..   Les nouvelles capacités offertes par les PCB modernes ont habitué les utilisateurs à l'activation instantanée de tous les déclencheurs possibles.Il est probable que les utilisateurs d'un ordinateur ou d'un appareil mobile d'aujourd'hui pourraient être effrayés par un retard de cinq secondes pour une tâche particulièreL'un des signes les plus évidents du changement des PCB est l'évolution des jeux vidéo.Ils ont évolué des systèmes de base de Pong dans les années 1970 à des jeux en temps réel qui permettent aux joueurs de rivaliser et de courir à travers les consoles de jeux modernes..   L'histoire des circuits imprimés sur papier remonte à une époque bien antérieure à leur conception.Les roues tournaient quand Benjamin Franklin fit voler un cerf-volant dans une tempête et découvrit la puissance électrique de la foudre..   1850 à 1900   L'un des aspects les plus remarquables de la dernière moitié du XIXe siècle a été les progrès technologiques à pas de géant.Les villes de la côte Est et du Midwest ont été équipées d'électricité.En effet, la production de pétrole a augmenté au cours des dernières années, ce qui a éliminé le besoin de charbon et d'huile de chauffage.L'essence n'était presque plus nécessaire jusqu'à l'avènement de l'automobile qui a introduit l'essence au tournant du siècle.. Le développement de l'électricité a été le précurseur de l'arrivée des bullos légers, des téléphones et des appareils photo grand public, qui sont tous entrés sur le marché dans le dernier quart des années 1800.Bien que le PCB ait existé à part entière pendant cette période, la technologie qui a ouvert la voie à sa croissance fut basée principalement dans la seconde moitié du XIXe siècle..   1900 à 1950   En 1903, l'inventeur allemand Albert Hanson dépose le premier brevet pour un dispositif similaire à un PCB qu'il conçoit pour les systèmes téléphoniques.Il était constitué d'un dispositif conducteur plat qui servait de panneau isolant à plusieurs couches.La carte avait des trous et des conducteurs des deux côtés, comme les PCB modernes avec des trous placés.Les PCB comme celui-ci n'étaient pas largement utilisés dans les nouvelles technologies des premières années du 20ème siècle pendant laquelle il y avait le développement des radios, phonographes et séchoirs, machines à laver et aspirateurs. En 1927, Charles Ducas a breveté une version de la carte de circuit imprimé, utilisant un pochoir pour dessiner des fils sur une feuille de papier à l'aide d'une encre conductrice.Il a ensuite placé une trajectoire électronique directement sur une surface non isolée.Le pochoir était appelé câblage imprimé qui a été la base de l'électroplatage actuel.   As the reckless excess that was the Gilded Age sank with the Titanic and the devastation of the Great War humbled nationalistic sentiments Man's greatest victory against nature came with the invention of the aircraftAvec l'échec de la prohibition, les Américains étaient plus que jamais désireux d'échapper aux machines et d'aller au pub le plus proche pour boire du gin sous un éclairage de style Deco.   La Grande Dépression, déclenchée par l'effondrement des marchés boursiers d'octobre 1929 a été un autre facteur négatif pour l'avancement du PCB.L'accident a mis fin au mode de vie frénétique de l'âge du jazz et a ouvert la voie à une période de chaînes de gangs.Il y avait des files d'attente pour acheter du pain, et des logements très étroits où les familles n'avaient pas d'argent pour acheter des choses extravagantes.   Le premier changement majeur dans la technologie des PCB a eu lieu après les attaques contre Pearl Harbor en décembre 1941 qui ont complètement secoué l'Amérique.Le renseignement militaire pensait qu'il aurait pu empêcher cette tragédie si le département d'État avait été mieux équipé pour communiquer avec la base militaire d' Honolulu., où les signes d'un danger imminent se présentaient depuis un certain temps.   Lorsque les États-Unis se sont impliqués dans la Seconde Guerre mondiale, les militaires américains ont rencontré l'appareil britannique, connu sous le nom de fusible de proximité.Ce dispositif permettait aux obus d'artillerie de frapper des cibles précises sur de vastes étendues de mer et de terre.   C'est l'armée américaine qui a finalement adopté l'idée qui était derrière la technologie des fusibles de proximité, améliorant le concept et le rendant approprié comme une fabrication de masse.   Paul Eisler avait une expérience dans l'imprimerie et était intrigué par l'idée d'imprimer des circuits électroniques sur des planches, plutôt que de souder des fils à la main.Malheureusement Eisler était juif Eisler a été attiré par le développement du nazisme et a été forcé de fuir l'Autriche en 1936 et de se déplacer vers les frontières moins que amicales de l'Angleterre.   En 1941, Eisler, un inventeur autrichien basé au Royaume-Uni, Eisler qui a inventé le concept de PCB,l'a développé en introduisant un dispositif utilisant une feuille de cuivre placée sur la base d'un verre non conducteur, qui est considérée comme la toute première carte de circuit imprimé puisqu'elle a été conçue pour préfigurer l'isolation en cuivre actuelle en haut et en bas sur les PCB.   Il a développé une radio équipée de PCB qui s'est avérée plus tard utile pour un usage militaire.

PCBs are referred to as printed circuit boards (PCBs) are typically flat laminated composites composed of non-conductive substrate materials with copper circuitry layers placed internally or on exterior surfaces.   Ils peuvent être aussi faciles que quelques couches de cuivre, mais dans les applications à haute densité, ils peuvent contenir plus de cinquante couches.La surface plate du composite est parfaite pour supporter les composants qui sont soudés et connectés au PCB. conducteurs de cuivre relient les composants électroniquement   Les six composants qui composent une carte de circuit imprimé typique comprennent: Prépreg Laminé Foil de cuivre Masque de soudure Nomenclature Finalisation   Le prépreg est un tissu mince en verre recouvert de résine puis séché à l'aide de machines spécifiques appelées prépreg-traiters.Le verre est le substrat mécanique utilisé pour maintenir la résine au bon endroit.La résine - typiquement FR4 polyimide, époxy, Teflon et beaucoup d'autres - commence comme un liquide et est ensuite revêtue sur le tissu.Lorsque le pré-pressage est déplacé dans le traiteur il va dans une section du four et commence ensuite à sécherQuand il est sorti du traiteur, il est sec au toucher.   Si le prépress est exposé à des températures plus élevées, généralement supérieures à 300° F, il commence à fondre et à ramollir.il atteint un degré (appelé thermosetting) qu'il durcit à nouveau pour devenir plus rigideMalgré sa durabilité, le stratifié et le pré-pressé ont tendance à être assez légers.également connu sous le nom de fibres de verre sont utilisés dans la fabrication de nombreuses choses allant de bateaux à des clubs de golf avions ainsi que les pales des éoliennesIl est également essentiel dans la fabrication de PCB. les feuilles de pré-preg sont celles que nous utilisons pour joindre les PCB les uns aux autres ainsi que celles utilisées pour construire le deuxièmeIl s'agit d'un PCB, le stratifié.     Les stratifiés, également connus sous le nom de stratifiés revêtus de cuivre, sont constitués de morceaux de pré-rég qui sont stratifiés sous pression et chaleur, avec une feuille de cuivre des deux côtés.Les stratifiés de PCB sont comme un composite non plastique, ayant des feuilles de cuivre des deux côtés.   Nous imaginerons et puis nous graverons la feuille de cuivre pour faire les circuits sur les surfaces stratifiées.qui sont situés sur la couche externe et interne des planchesUne fois les couches de stratification imprimées et gravées à l'aide des circuits, elles sont ensuite stratifiées à l'aide de la prépigmentation mentionnée précédemment.   Le masque de soudure est le revêtement vert d'époxy qui protège les circuits situés sur les couches extérieures des cartes.Les circuits à l'intérieur sont cachés dans ces couches qui sont faites de prepreg donc ils n'ont pas besoin d'être protégésLes couches extérieures, si elles ne sont pas protégées, risquent d'oxyder et de se corroder avec le temps.   La nomenclature, également connue sous le nom d'écran de soie, fait référence au texte blanc visible sur le dessus de la couche de masque de soudure sur le PCB.La nomenclature est le nom des lettres qui indiquent où chaque composant sera placé sur la planche et peut également indiquer l'orientation des composants et l'orientation.   La nomenclature et le masque de soudure sont disponibles dans différentes couleurs, à l'exception du blanc et du vert, cependant, ils sont les plus recherchés.   Soldermask protège tous les circuits situés sur la couche externe du PCB, qui sont des zones où il n'est pas prévu de connecter des composants.Il est également nécessaire de protéger les trous de cuivre exposés ainsi que les tampons que nous avons l'intention de connecter et fixer des composantsPour protéger ces zones et pour assurer une surface soudée de qualité durable, nous utilisons généralement des revêtements métalliques tels que l'or, le nickel, lesoude à l'étain/plomb et autres finitions exclusivement conçues pour les fabricants de PCB- Je ne sais pas.     Shenzhen Golden Tech Mirco Technology Co., Limited est un fabricant de circuits imprimés à guichet unique affilié à Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).Fondée en 2001 à Huizhou Daya BayLa société Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited est aujourd'hui une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la fabrication de circuits imprimés.Kingshine possède quatre usines de fabrication de PCB à Huizhou et Shenzhen.En 2021, le volume total des ventes sera de 2,2 milliards de yuans.   Les PCB flexibles et rigides qui sont flexibles et rigides servent de base à des appareils électriques extrêmement avancés qui sont incorporés dans de petits appareils.Il est également possible de le fabriquer et de le concevoir pour qu'il soit extrêmement mince et léger sans compromettre sa durabilité.Ces PCB offrent une qualité supérieure de durabilité dans des environnements sujets aux vibrations et aux chocs.télécommunications aérospatiales, et d'autres industries.   Cet article traite de certains des matériaux les plus couramment utilisés pour fabriquer des cartes de circuits imprimés.comme votre imprimante pour vos circuits imprimés.  

KINGTECH continue à raconter l'histoire des PCB   1950 à 2000   Après la fin de la Seconde Guerre mondiale, le retour à la normalité s'est produit avec le retour des soldats américains après un long voyage depuis l'Europe et l'Extrême-Orient.Bobby Soxers a échangé son maquillage contre de vrais nylons., et les familles étaient fascinées par de nouvelles inventions comme l'album à 33 tours et le téléviseur.La fin de la Grande Dépression a inauguré la montée de la classe moyenne qui a accéléré la croissance des banlieues à travers les banlieues des villes ainsi que dans le centre de l'Amérique.   La première utilisation majeure des PCB après la guerre a commencé en 1947 avec le transistor des laboratoires Bell.Les tensions de la guerre froide s'accentuent entre les États-Unis et l'Union soviétique dans les années 1950., les deux parties ont dû accroître leurs capacités de communication pour se tenir au courant des développements sur le champ de bataille.Comme quand Elvis Presley est apparu pour la première fois sur les écrans de télévision avec son bassin tremblant pour "Heartbreak Hotel""l'armée américaine a breveté le"Traitement des circuits électriques d'assemblage" en 1956.   La première capacité de stockage de l'électricité et de transmission d'informations entre deuxLes composants en traces de cuivre étaient en train de disparaître.   À la suite de la Seconde Guerre mondiale, les États-Unis ont fixé leurs yeux sur la frontière ultime de l'espace.L'avènement des circuits imprimés a permis l'exploration de l'espace d'une manière inconnue auparavant.Les PCB imprimés avec des circuits imprimés améliorent considérablement l'efficacité des engins spatiaux, car ils sont légers et ne consomment pas beaucoup d'énergie, même lors de l'exécution de tâches complexes.L'énergie et le poids sont des problèmes majeurs pour les vaisseaux spatiaux et c'est pourquoi les PCB sont si populaires.   Les Soviétiques se sont engagés sur de nombreux fronts, envoyant le premier satellite en orbite, le Sputnik, en 1957.Ils ont ensuite poursuivi leur succès en lançant le premier lancement sans pilote vers la Lune ainsi que la première orbite artificielle de la Terre en 1959 et 1961 respectivement..   L'année 1963 a été juste quand les États-UnisIl a lancé ses propres aventures dans l'espace et les funérailles de JFK préparés à faire face à une invasion par les Beatles et l'invasion britannique subséquente - deux innovations ont eu lieu sur la technologie PCBL'une était une technologie de perçage par trou plaqué, et l'autre était un brevet de Hazeltine Corp. qui permettait l'intégration d'un espace de composants étroitement lié sur la même carte mère, sans danger de conflit.Une autre innovation de l'époque concernait l'invention de la technologie de montage de surface grâce à IBM.Les deux innovations étaient des éléments essentiels des propulseurs de fusée Saturne.   Dans le sillage des années 1960 psyché-out Technicolor a fait la transition à la coca-fuel, large-fit années 70. ingénieur Texas Instruments Jack Kilby a créé son premier processeur.Kilby a inventé le circuit intégré.Les PCB sont devenus la norme dans le domaine de l'informatique.Dans la seconde moitié de la décennie, les premiers ordinateurs personnels ont été introduits, à commencer par le MITS Altair 8800 et l'IMSAl 8080 en 1975.Ils ont ensuite été suivis par un Apple 1. Apple 1 en avril 1976.   Bien qu'il s'agisse d'un pas en avant pour l'époque, les progrès technologiques de la Super 8 à 8 pistes, analogique des années 1970, ont rapidement été dépassés par la technologie avancée du son surround cristallin clair, numérique des années 1980.De la même façon que Michael Jackson a amené la génération X à l'ère de la vidéo et que la décennie a vu des appareils alimentés par PCB     Bien qu'il s'agisse d'un pas en avant pour l'époque, les progrès technologiques de la Super 8 à 8 pistes, analogique des années 1970, ont rapidement été dépassés par la technologie avancée du son surround cristallin clair, numérique des années 1980.De la même façon que Michael Jackson a amené la génération X à l'ère de la vidéo et que la décennie a vu apparaître des appareils alimentés par PCB dans les salons et les poches de tous les AméricainsDes gadgets comme les enregistreurs VHS et les lecteurs de disques compacts, les walkmans, les téléphones sans fil, ainsi que les consoles de jeux envoyaient des signaux à l'aide de PCB.Les ordinateurs personnels ainsi que les logiciels EDA sont également entrés sur le marché à cette époque..   Quoi qu'il en soit, les années 1990 ont été dépourvues d'identité culturelle, mais c'était une période prospère dans le domaine de la technologie des PCB.Les années 1990 ont été une décennie où les ordinateurs sont devenus plus petits en raison des progrès de la conception des PCB., ce qui a permis de placer des portes plus grandes sur une seule puce.Alors que de plus en plus de foyers étaient connectés à Internet, d'abord via le dial-up, puis à la fin de la décennie via des câbles et des lignes DSL, l'ordinateur personnel était un appareil courant..   Les ordinateurs n'étaient plus de grandes machines compliquées qui pouvaient déclencher des explosions nucléaires en cliquant sur le mauvais bouton.des appareils conviviaux qui offraient le monde de l'information au bout des doigts de tout le mondeLes circuits imprimés étaient également un élément majeur des téléphones mobiles, qui ont rapidement dépassé le téléphone à antenne traditionnel et sont devenus un symbole de statut standard à la fin des années 90.   Avec les progrès rapides de la technologie et de la miniaturisation, il y avait une nécessité croissante de concevoir des PCB avec la possibilité de modifier avec l'intention de modifier.Alors qu'il était possible de modifier les anciens PCB en utilisant un simple rewiringLa conception des circuits imprimés est donc devenue une procédure plus spécifique.   2000 et au-delà   Au XXIe siècle, nous avons vu les progrès des 50 dernières années, qui ont été incorporés dans des gadgets simples et légers qui peuvent être transportés n'importe où.Alors que vous aviez besoin d'un appareil supplémentaire pour chaque but tel qu'un téléphone pour passer des appels ou une calculatrice pour les mathématiques ainsi qu'une stéréo pour jouer de la musique et des films, un téléviseur pour regarder des films et la télévision, un ordinateur pour accéder à Internet et une caméra pour prendre des photos et ainsi de suite.Vous pouvez maintenant utiliser toutes les fonctions et regarder tous les types de médias en utilisant des appareils mobiles comme un ordinateur portable, tablette ou mobile.   Il est impossible de prédire ce que l'avenir nous réserve en ce qui concerne les PCB et les technologies qu'ils permettent.Les PCB de différentes dimensions pourraient être utilisés dans les boutons électroniques et les poignées d'ordinateurs dans les voitures et les structuresDe la même manière, les PCB pourraient éventuellement être installés sous les composants mobiles des technologies à venir telles que les robots de coworking et militaires.   Comment les PCB sont- ils passés de l'armée au monde des consommateurs? Comment les circuits imprimés sont-ils devenus ce qu'ils sont aujourd'hui, essentiels pour tous les appareils électroniques et les ordinateurs dans le monde?Le Corps de signal de l' armée a été en mesure de trouver comment accélérer la production de PCB en utilisant l' auto-assemblageCe procédé consiste à stratifier une fine couche de feuille de cuivre sur le matériau de base, puis à dessiner des motifs de fil à l'aide d'encre résistante aux acides.Le cuivre non recouvert par l'encre est retiré des filsL'imprimante imprime ensuite le dessin sur la plaque de zinc et l'utilise comme référence pour imprimer d'autres doublons des cartes.   Cela a considérablement accéléré le développement des PCB, ce qui rend leur utilisation extrêmement rentable pour l'industrie électronique de l'électronique grand public.     Des circuits imprimés de qualité - Je ne sais pas. Depuis l'avènement des ordinateurs et de l'électronique, les circuits imprimés ont pu contenir les circuits qui permettent aux appareils de fonctionner et d'exécuter leurs fonctions.En l'absence de circuits imprimés, la technologie d'après-guerre n'aurait pas atteint sa sophistication et sa capacité technologiques actuelles.Alors que la puissance de calcul des ordinateurs atteint sa limite, le grand public s'attend à l'avenir des drones pour la livraison, des voitures autonomes, des robots, des appareils intelligents.   Pour faire partie de cette nouvelle vague d'innovation technologique, vous aurez besoin de PCB pour effectuer les tâches qui sont discutées.