Comprendre les bases de la conception des PCB (2)

PCB Kingtech continue avec les bases de la conception de PCB. Avant de valider le fichier BOM, assurez-vous que toutes les pièces actives
sont dans le fichier. Les pièces doivent être validées conformément aux champs suivants :

Numéro de série.
Description de la pièce
Concepteurs qui correspondent au schéma
Quantité des composants
MPN
VPN
Composants DNI (ne pas installer)
BOM ou nomenclature (BOM)
Un bon exemple de BOM. BOM
Préparation de l'empilage dans la conception de PCB
L'empilage est une caractéristique essentielle des principes fondamentaux de la conception de PCB. Il définit la disposition dans laquelle une carte multicouche est
construite de manière séquentielle. L'empilage donne des informations sur les poids du cuivre et l'épaisseur du
matériau qui sont essentiels pour la fabrication des cartes de circuits imprimés. Si les cartes sont correctement empilées avec
précision, la diaphonie et les émissions électromagnétiques sont minimisées, et la qualité du signal est améliorée.

Soyez conscient des limitations mécaniques de votre carte, notamment l'épaisseur de la carte et la hauteur de vos
composants. Il est essentiel de connaître les exigences en matière de contrôle d'impédance ainsi que le nombre de différentiels
paires car elles affecteront le nombre de couches sur votre carte. La densité de routage sur la carte de circuit imprimé affectera
le nombre de couches. Sélectionnez le matériau de la PCB en fonction de la vitesse de son temps de montée.

Empilage de PCB
L'empilage multicouche typique de PCB
Vérifiez la qualité de fabrication de votre empilage avec notre Stack Up Planner gratuit. Les exigences suivantes sont
essentiels pour que le planificateur fonctionne :

Le matériau de la PCB (FR4 I-Speed, FR4, Rogers, etc.) dépend des fréquences requises ainsi que de l'environnement
environnement environnant.
Couches qui incluent les couches d'alimentation et de signal. Ceux-ci incluent l'alimentation et le signal.
Exigences impératives pour l'impédance, comme 500 single-ended, 900 différentiel ou 1000 différentiel
Épaisseur du cuivre (1/2, 1 ou 2 livres)
Stackup Planner par Sierra Circuits

Veillez à inspecter l'empreinte que vous avez créée
Schéma, BOM complet et empilage constituent le cœur de la carte de circuit imprimé. Il est beaucoup plus facile de faire
des empreintes pour des composants spécifiques lorsqu'ils sont inclus dans des packages standard. La plupart du temps, les empreintes pour
les programmes standard sont incluses dans la bibliothèque du logiciel (Altium Designer, Allegro, etc.). Sinon, vous devrez
le construire à partir de la fiche technique du composant.

Assurez-vous que les composants de la bibliothèque sont conformes au modèle de brochage recommandé, tel que décrit sur la fiche d'information
feuille. Après avoir conçu votre empreinte, effectuez un contrôle qualité. Marquez l'orientation de votre composant. Les empreintes doivent être
vérifiées pour la vue du bas et du haut, ainsi que le pas des broches et la hauteur. S'assurer que vous avez une précision
empreinte en ligne avec le modèle de la zone d'atterrissage évitera les problèmes lors de l'assemblage.

Pour déterminer la bonne pièce et le modèle de brochage, il est crucial d'utiliser la clé de numérotation correcte de la
fiche technique. Une lecture incorrecte de la feuille peut entraîner une mauvaise empreinte, ce qui pourrait nécessiter une refonte complète
et la fabrication de la carte.

L'image ci-dessous montre une illustration d'une clé qui est la numérotation ainsi qu'une gamme d'empreintes.

La clé de numérotation est située dans l'empreinte.
La clé de numérotation est contenue dans la fiche technique

Numéros de modèle pour l'empreinte et les broches associées
Un tableau affichant les numéros de modèle ainsi que leurs broches associées
Installation des composants
Une fois la conception et la mécanique de la carte terminées, l'étape suivante consiste à installer les composants. Une bonne
le placement des composants sur une PCB se traduit par des performances supérieures et une meilleure qualité du signal. Cela commence par placer
les composants placés aux endroits exacts conformément aux spécifications de conception. Ils se composent généralement
de connecteurs ainsi que de leurs composants associés. Après cela, les principaux composants, tels que les processeurs,
la mémoire et les circuits analogiques sont placés dans les positions correctes. L'étape suivante consiste à placer des composants supplémentaires comme
les cristaux, les condensateurs de découplage, ainsi que les résistances en série.

Lisez également Comment placer les composants dans KiCad

Assurez-vous que le dessin mécanique montre l'emplacement des trous de montage ainsi que d'autres pièces qui nécessitent des emplacements et une rotation critiques. Assurez-vous de vérifier si le dessin contient des limitations de hauteur sur les côtés supérieur et inférieur.
Les bases du placement des composants sur la PCB
Les composants correctement placés doivent être placés sur la PCB

Routage de PCB
Le processus commence par l'établissement des directives de conception pour l'espace physique et les réglementations d'impédance. Le
le calcul de la largeur de la trace doit être déterminé en fonction des exigences des différents circuits. Donner
règles appropriées aux réseaux en conséquence. Chaque trace contrôlée doit avoir une référence ininterrompue
couche de plan.
La procédure de routage implique le placement de traces de cuivre entre les nœuds. Le chemin conducteur est déterminé par
le positionnement des traces, des vias et des arcs qui relient les nœuds. Après le routage, l'alimentation/la masse

la connexion au plan est établie
Guide de conception de PCB à grande vitesse - Image de couverture
Guide de conception de PCB à grande vitesse

8 chapitres - 115 pages - 150 minutes de lecture
CE QUI EST À L'INTÉRIEUR :
Les raisons des problèmes d'intégrité du signal
Connaître les lignes de transmission et contrôler l'impédance
Le processus de sélection des matériaux de PCB à grande vitesse
Lignes directrices de mise en page à grande vitesse
TÉLÉCHARGER MAINTENANT
Schéma de fabrication de PCB
Une conception de fabrication bien conçue permettra de gagner du temps, de réduire les dépenses et de faciliter la tâche. Le dessin de fabrication

contient des détails sur le processus de fabrication et les aspects mécaniques de la carte de circuit imprimé. Il contient
des informations sur l'empilage ainsi que des notes de fabrication, les normes IPC et des notes sur l'impédance.
Les dessins de fabrication sont fournis au format PDF aux fabricants. Le dessin de fabrication doit contenir tous les détails
nécessaires pour fabriquer une pièce de carte. Il doit principalement comprendre :

Dimensions de la carte
Le contour de la carte

Tableau de perçage
Dessin d'empilage
Trace de cuivre et tolérance à la gravure
Schéma de fabrication de PCB
Un exemple de dessin de fabrication
Dessin de l'assemblage de la carte
Le dessin d'assemblage de la PCB contient tous les détails nécessaires pour construire la carte. Ce dessin est disponible en pdf
et au format .jpg et peut inclure les contours des composants, les surfaces des pastilles et les pastilles traversantes, ainsi que le
marque de polarité, le titre et le contour de la carte.
De plus, le dessin d'assemblage est composé de plusieurs composants clés tels que :
Contour du composant : Assurez-vous d'afficher toutes les formes des composants ainsi que leurs références respectives

numéros à souder. Incluez également les composants qui seront pressés ou fixés avec du matériel de montage.

Vues de vues supplémentaires sur les cartes double face nécessitent généralement une vue de l'avant ainsi que le
verso. Les deux vues sont possibles sur une seule feuille si votre PCB est petit. Sinon, il est nécessaire d'ajouter plus de
feuilles.
Étiquettes de fabrication : identification des étiquettes de fabrication telles que les codes-barres ou les étiquettes d'assemblage à l'aide d'un pointeur,
et ensuite les lier dans les notes.

Notes d'assemblage : ce sont un ensemble d'instructions avec des informations d'assemblage ainsi que les normes et exigences de l'industrie, ainsi que l'emplacement particulier de la fonctionnalité.
QC final et exportation des bons fichiers Gerber

Une fois la mise en page terminée, la dernière étape consiste à effectuer un ensemble de tests. Dans cette phase, DFM (conception pour
la fabricabilité) est menée pour déterminer les problèmes fondamentaux qui sont associés à la mise en page. Ces
tests identifieront la possibilité de problèmes survenant pendant le processus de fabrication. Avec les Sierra Circuits
logiciel DFM supérieur, les utilisateurs sont en mesure de tester la fabricabilité de votre conception. Les conceptions (au format
de Gerber) sont examinées et les détails de toute violation des règles de conception sont affichés.
Meilleur DFM par Sierra Circuits
La liste finale des livrables doit inclure tous les fichiers Gerber, y compris les schémas d'assemblage et de fabrication, le fichier de perçage
ODB++, IPC-356 et fichiers de positionnement X-Y à utiliser dans l'assemblage. Avec ces informations, votre fabrication

l'entreprise est en mesure d'effectuer des conceptions pour la fabrication (DFM) ainsi que des tests de conception pour l'assemblage (DFA) à l'aide de la
carte.
Veuillez nous faire savoir dans la section des commentaires si vous souhaitez en savoir plus sur les conceptions de PCB, la production et
l'assemblage. PCB kingtech se fera un plaisir de vous aider.